高质量必威体育随行生产工艺范例介绍(一)

点击次数:   更新时间:17/08/30 11:10:08     来源:www.关闭分    享:
 高质量必威体育随行与之匹配的是高品质生产工艺方法,目前市面上主要有五种工艺,诸如常见的精选炉料生产高纯硅铁,二是采用炉外吹氯精炼的方法生产高纯及低碳硅铁,三是采用炉外顶吹氧气的方法生产高纯及低铝硅铁,四是采用热冲渣洗的方法生产高纯及低碳硅铁,五是采用精选炉料的方法生产低铝、低碳硅铁等。
 一般高品质的必威体育随行生产工序多是筛选原料,从硅石、还原剂、钢悄或、硅钢屑等,还原剂为冶金焦和气煤焦,或者兰炭和气煤焦,兰炭和石油焦及木块、根据各种原料的准确成份含量和所要生产的品种对所有元素成份要求,按公知技术进行计算各原料量、配料混合后填入矿热炉内按通常冶炼必威体育随行的条件和操作进行冶炼。
 二是炉外包底吹氧精炼、硅铁出矿热炉前,向精炼铁水包内加入计算量的预熔合成渣或/和硅灰、石英粉、CaF2或CaO调整渣的成份至重量含量SiO2>60%,CaO<30%,其它<10%,将铁水包保温预熔合成渣烘烤至>200℃后,装入矿热炉出炉铁水,同时通过包底吹入氧气或空气,氧气加氦气、空气加氦气,空气加氧气进行炉外精炼,气体压力>0.5MPa,气体流量>6Nm3/h,精炼时间30—40分钟,并且要求C<0.03%的硅铁在铸锭冷却后还要除去表面析出的碳化硅(SiC)及粘附在铸锭表面的夹渣,即得高品质硅铁产品。
 其范例一采用高纯硅铁的生产工序,按石英石(或者SiO2>99%的硅石)100kg、兰炭20-40kg、石油焦35-20kg、木块35-0kg、硅钢屑或和钢屑8-14%kg,其还原剂(兰炭+石油焦+木块)固定碳总量>50kg配料,选石英粒度50-140mm、兰炭8-25mm、石油焦1-30mm、木块20-200mm、钢屑5-100mm、硅钢屑10-100mm。
 其次是原料混合好后填入12500KVA矿热炉内,按矿热炉冶炼必威体育随行条件和操作进行冶炼,铁水出矿热炉前对精炼铁水包用烤包器进行烤包保温、并向包内加入预熔合成渣30-60Kg/吨铁水,硅灰30-50kg/吨铁水,用烤包器将其烘烤至800℃以上装入铁水,从包底通过透气砖吹入氧气和空气精炼30分钟,气体压力>0.5MPa,气体流量>6Nm3/h,用钨铼合金高温测温仪随时对精炼铁水温度进行监测,了解铁水温度的变化,待铁水温度降至1450℃以下时即可进行扒渣浇铸、扒渣方法与铁合金生产通用的扒渣方式相同,分析终渣的重量含量SiO2>40%、CaO<30%、Al2O3<30%,待铁水冷却后去除硅铁表面析出的碳化硅,以及浇铸时粘附在铁锭表面的夹渣,达到表面光洁。
 进一步降低产品中含碳(C)、硫(S)量,其降C率为40%左右,降S率为30%左右。分析产品主要杂质含量Al:<0.1%最低0.004%, Ca:<0.05%最低0.02%, C:<0.1%最低0.05%, P:<0.02%最低0.01%, S:<0.005%最低0.002%, Tl:<0.0%最低0.03%,Mn:<0.1%, Ca:0.1%, Cr:<0.1%, V:<0.1%, Nl:<0.1%, Mg<0.1%。
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